PV1-F電纜(光伏組件用電纜),輻照電纜|輻照電線(xiàn)電纜|光伏輻照電纜發(fā)布時(shí)間:2020-10-16
點(diǎn)擊量:0
|
|
說(shuō)明: |
1、技術(shù)規范 PV-電纜(光伏組件用電纜)目前尚無(wú)國家或行業(yè)標準,本試驗技術(shù)規范所涉及到的要求來(lái)自于德國標準化委員會(huì )PV-系統用電線(xiàn)K411.2.3工作組的初稿。 這個(gè)初稿將作為德國國家標準報批稿進(jìn)行發(fā)布。 德國萊茵TUV(上海)將用此技術(shù)規范對PV-電纜的性能進(jìn)行檢測和評估。 在德國萊茵TUV公司內部此技術(shù)規范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。 2、使用范圍 2PfG 1169/08.2007適用于*高允許1.8kV(線(xiàn)芯對線(xiàn)芯,非接地系統)直流電壓、在光伏系統中CD側使用的單芯軟電纜(電線(xiàn))。 該產(chǎn)品適合于Ⅱ類(lèi)安全等級下使用。 電纜運行的環(huán)境溫度*高到90℃。 電纜可以多根并聯(lián)使用。 3、特殊名詞術(shù)語(yǔ) PV 系統(photovoltaic system):光伏系統(太陽(yáng)能系統)。 DC側(DC side):光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。 標準試驗條件下的開(kāi)路電壓(UOC STC):在標準試驗條件下,未加載(開(kāi)路)的光伏組件、光伏電線(xiàn)、光伏列陣、光伏發(fā)電機或光伏換流器直流側的電壓。 標準試驗條件下的短路電流(ISC TC):在標準試驗條件下,光伏組件、光伏電線(xiàn)、光伏列陣或光伏發(fā)電機的短路電流。 4、無(wú)鹵PV-電纜的基本信息 4.1電纜型號 PV1-F 4.2電纜特性 ●額定電壓: AC U0/U=0.6/1kV DC 1.8kV(線(xiàn)芯對線(xiàn)芯,非接地系統,沒(méi)有負載下的回路) 如果電纜使用在直流系統中,其導體間的額定電壓應不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統中,此數值應乘以0.5的系數。 ●溫度范圍: 環(huán)境溫度: -40℃到+90℃ 導體*高工作溫度:120℃ 電纜運行的環(huán)境溫度*高到90℃。依據EN60216-1標準進(jìn)行考核,其絕緣和護套的溫度指數是120℃。 期望使用壽命是25年 5秒鐘的短路溫度是200℃ 4.3電纜結構 ●導體 導體芯數: 1 導體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類(lèi)導體,而且必須是鍍錫的。 ●導體的截面 1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。 ●導體隔離層 在導體周?chē)梢允褂靡粚雍线m的無(wú)鹵材料作為隔離層。 ●絕緣 絕緣應是擠出型的無(wú)鹵材料,應是一層或緊密粘附著(zhù)的幾層組成。絕緣應是實(shí)心且材質(zhì)均勻,在剝離絕緣時(shí)必須盡可能不要損傷絕緣本身、導體和鍍錫層。 絕緣厚度由生產(chǎn)商規定,但*小值必須≥0.5mm。
建議的絕緣厚度
標稱(chēng)截面(mm2) |
1.5 |
2.5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
35 |
絕緣標稱(chēng)厚度(mm) |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.2 |
●導體隔離層
在絕緣周?chē)梢允褂靡粚雍线m的無(wú)鹵材料作為隔離層。
●護套
絕緣線(xiàn)芯必須有護套包覆,護套應是合適的無(wú)鹵材料。
護套應是擠出型的無(wú)鹵材料,應是一層或緊密粘附著(zhù)的幾層組成。
護套厚度由生產(chǎn)商規定,但*小值必須≥0.5mm。
建議的護套厚度
標稱(chēng)截面(mm2) |
1.5 |
2.5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
35 |
護套標稱(chēng)厚度(mm) |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.2 |
1.2 |
●外徑
外徑的平均值應在生產(chǎn)商規定的范圍內。
●多芯結構
在多芯結構中每一個(gè)單芯電纜都應符合本技術(shù)文件的要求;在多芯結構中每一個(gè)附加元件都應符合本技術(shù)文件的要求。
4.4電纜載流量的要求
環(huán)境溫度:60℃,導體*高工作溫度:120℃
標稱(chēng)截面(mm2) |
安裝種類(lèi) |
單芯電纜空氣中自由敷設(A) |
單芯電纜敷設在設備表面(A) |
在設備表面相鄰敷設(A) |
1.5 |
30 |
29 |
24 |
2.5 |
41 |
39 |
33 |
4 |
55 |
52 |
44 |
6 |
70 |
67 |
57 |
10 |
98 |
93 |
79 |
16 |
132 |
125 |
107 |
25 |
176 |
167 |
142 |
35 |
218 |
207 |
176 |
偏離環(huán)境溫度是載流量的換算因子(依據IEC 60364-5-52)
環(huán)境溫度 |
換算因子 |
℃ |
|
≤60 |
1.00 |
70 |
0.91 |
80 |
0.82 |
90 |
0.71 |
100 |
0.58 |
110 |
0.41 |
5、絕緣和護套材料性能要求
●老化前后拉力(取之于成品上的試件)
|
單位 |
絕緣 |
護套 |
試驗方法 |
抗張強度 *小 |
N/mm2 |
6.5 |
8.5 |
EN60 811 |
斷裂伸長(cháng)率 *小 |
% |
125 |
125 |
EN60 811 |
空氣烘箱中老化試驗 |
|
|
|
EN60 811 |
老化溫度 |
℃ |
150±2 |
150±2 |
|
老化時(shí)間 |
h |
168 |
168 |
|
抗張強度變化率 |
% |
-30 |
-30 |
|
斷裂伸長(cháng)率變化率 |
% |
-30 |
-30 |
|
●熱固型混合物熱延伸試驗(取之于成品上的試件)
|
單位 |
絕緣 |
護套 |
試驗方法 |
試驗溫度 |
℃ |
200±3 |
200±3 |
EN 60811 |
負荷 |
N/cm2 |
20 |
20 |
|
掛重時(shí)間 |
Min. |
15 |
15 |
|
負載下伸長(cháng)率 **** |
% |
100 |
100 |
|
冷卻后****伸長(cháng)率 **** |
% |
25 |
25 |
|
●低溫拉伸試驗 (取之于成品上的試件)
|
單位 |
絕緣 |
護套 |
試驗方法 |
試驗溫度 |
℃ |
-40±2 |
-40±2 |
EN 60811 |
冷卻后****伸長(cháng)率 *小 |
% |
30 |
30 |
|
●濕熱試驗 (取之于成品上的試件)
|
單位 |
絕緣 |
護套 |
試驗方法 |
濕熱試驗條件 |
|
|
|
EN 60068 |
老化溫度 |
℃ |
90±2 |
90±2 |
|
老化時(shí)間 |
h |
1000 |
1000 |
|
老化濕度 |
% |
85 |
85 |
|
抗張強度變化率 |
% |
-30 |
-30 |
|
斷裂伸長(cháng)率變化率 |
% |
-30 |
-30 |
|
●耐酸堿試驗 (護套)
|
單位 |
草酸(N-Oxalic-acid) |
氫氧化鈉
(N-sodium hydroxide) |
化學(xué)濃度 (重量濃度) |
% |
4.5 |
4 |
處理溫度 |
℃ |
23 |
23 |
處理時(shí)間 |
h |
168 |
168 |
抗張強度變化率 |
% |
±30 |
±30 |
老化后斷裂伸長(cháng)率 |
% |
100 |
100 |
●耐UV(紫外線(xiàn))老化試驗 (成品電纜) 試驗方法:HD 605/A1或UL1581 總試驗時(shí)間:720h 一個(gè)周期內:灑水18min,氙燈干燥102min 箱體測試溫度:63℃ 箱體濕度:65% 疝燈條件:波長(cháng)300-400nm條件下的*小功率為(60±2)W/m² 緊接著(zhù)進(jìn)行室溫條件下的8彎曲試驗 要求:電纜表面無(wú)裂縫 ●耐臭氧試驗 (成品電纜) 試驗方法:EN 50396或IEC60245 彎曲試樣所用試棒直徑為線(xiàn)芯直徑的(2±0,1)倍 試驗箱溫度(40±2)℃, 試驗箱濕度(55±5)% 臭氧濃度(200±50)×10-6%, 空氣流量:0.2-0.5倍試驗箱容積/min 樣品放置試驗箱時(shí)間:72h 要求:電纜表面無(wú)開(kāi)裂 ●壽命特性試驗 要求:絕緣和護套材料的溫度指數為120℃ 壽命:25年 可以用二種方法進(jìn)行評定 EN 50305:防火鐵路電纜-試驗方法(卷繞電壓法) IEC 60216-2:電氣絕緣耐熱特性的確定 建議采用IEC60216-2的方法進(jìn)行熱壽命評定。 在求取溫度指數時(shí),為了獲得失效時(shí)間與熱力學(xué)(****)溫度倒數之間的阿累尼烏斯關(guān)系,試樣應該在分布范圍足夠寬的(不少于3個(gè),****是4個(gè))老化溫度下進(jìn)行老化試驗。 老化溫度選取原則: a) 在求溫度指數時(shí),****老化溫度應使測得的平均失效時(shí)間不低于5000h的溫度。求溫度指數時(shí),耐熱線(xiàn)的外推不應超過(guò)25℃。 b) *高老化溫度應是使測得的平均失效時(shí)間不小于100h的溫度。 c) 如果預計在整個(gè)老化范圍內老化機理相同,則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應取等值,通常取20℃。 根據該產(chǎn)品使用材料的特性,我們建議選擇3個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行熱壽命評定。 145 ℃、165 ℃ 、185 ℃
●無(wú)鹵特性試驗(絕緣和護套材料) 1、PH 值及導電率 試驗方法:EN 50267-2-2或IEC60754 要求:PH≥4.3; 導電率≤10μS/mm 2、Cl氯及Br溴含量 試驗方法:EN 50267-2-1 要求:HCL≤0.5%; HBr≤0.5% 3、F氟含量(離子選擇電極法) 試驗方法:EN 60684-2 要求:≤0.1% 6、成品電纜其他性能要求 6.1電氣性能 ● 導體電阻 試驗方法:EN50395或GB/T3048 結果:應符合IEC60228第5類(lèi)導體的要求。 ● 耐電壓試驗(成品電纜型式試驗) -- 交流耐壓 試驗方法:EN50395或GB/T3048 結果:6.5kV/5min.不擊穿。 或 -- 直流耐壓(成品電纜型式試驗) 試驗方法:EN50395或GB/T3048 結果:15kV/5min.不擊穿。 ● 成品耐火花電壓試驗 試驗方法:EN50395或GB/T3048 結果:10kV不擊穿。 ● 護套表面電阻試驗 試驗方法: EN50395 結果:表面電阻≥109Ω ● 絕緣電阻試驗(成品電纜型式試驗) 試驗方法: EN50395或GB/T5013.2 結果: 20℃時(shí)絕緣電阻≥1014Ω.cm,90℃時(shí)絕緣電阻≥1011Ω.cm。 ● 絕緣長(cháng)期耐直流試驗 試驗方法: 將不小于5m的樣品浸泡在3%的NaCL的鹽水中,樣品兩端露出水面不小于300mm長(cháng),鹽水水浴溫度為(85±2) ℃,在導體和水之間施加900V的直流電壓,導體接正極,試驗持續(240±2)h。 每隔不大于24h測量一次泄漏電流,用時(shí)間-電流曲線(xiàn)記錄測量的電流值。 泄漏電流的增加應小于10%。 試驗結束后取出試樣,進(jìn)行耐電壓試驗,試驗電壓為U(額定電壓),5min,不擊穿。 6.2成品電纜高溫壓力試驗 樣品長(cháng)度:20m 施加重力:F=k(2Dδ-δ2)1/2 ,k=0.6 烘箱溫度:(140±3)℃ 加溫試驗:4h 要求: a.、冷卻后進(jìn)行耐壓試驗,AC 6.5/10min,無(wú)擊穿。 b、測壓痕深度,測得值不得大于壁厚的50%。 6.3 -40℃下低溫沖擊試驗(取之于成品上的試件) ▼成品電纜沖擊試驗(依據EN 60 811)
試驗參數如下表
電纜的直徑D
(mm) |
落錘重量
(g) |
試驗桿重量 (g) |
落錘高度(mm) |
D<15
15<D≤25
25<D |
1000
1500
2000 |
200
200
200 |
100
150
200 |
結果檢查: 用正常視力(無(wú)須用放大鏡)對護套內、外表面和絕緣外表面進(jìn)行檢查,不應有裂紋。 6.4成品電纜低溫彎曲試驗 試驗方法:IEC 60811 試驗溫度:-40℃ 試驗結果:無(wú)開(kāi)裂 6.5成品電纜相容性試驗 烘箱溫度:(135±2)℃ 老化時(shí)間: 7x24h 老化后拉力試驗 要求:絕緣老化前后抗拉強度變化:≤±30% 老化前后斷裂伸長(cháng)率變化:≤±30% 護套老化前后抗拉強度變化:≤-30% 老化前后斷裂伸長(cháng)率變化:≤±30% 6.6成品電纜動(dòng)態(tài)穿透試驗 試驗在室溫條件下進(jìn)行 鋼針加力的速度:1N/s 切割試驗數:在同一根樣品試驗4次,每次試驗點(diǎn)相距至少25mm,并切每個(gè)試驗點(diǎn)順時(shí)針旋轉90º。 記錄彈簧鋼針與導體線(xiàn)芯接觸瞬間的穿透力 要求:所得四次均值≥150×Dn1/2 (N) (Dn為IEC60719表2中的導線(xiàn)直徑mm) 6.7成品電纜耐凹痕試驗 試驗方法: 取3段成品電纜,長(cháng)約2m,在每段樣品上相隔25mm處,并旋轉90º處共制做4個(gè)壓痕,壓痕深度0.05mm且與銅導線(xiàn)相互垂直。 三段樣品分別置于-15ºC、室溫、+85ºC試驗葙內3h,然后在各自相應的試驗葙內卷繞于試棒上,試棒直徑為3D(D為電纜*小直徑),每個(gè)樣品至少一個(gè)刻痕位于卷繞后圓周的外側,使樣品冷卻到室溫并在室溫條件下進(jìn)行耐電壓試驗(試驗電壓為AC,0.3kV/5min.) 要求:不擊穿。 6.8護套熱收縮試驗 試驗方法: IEC60811 烘箱溫度:120ºC 處理時(shí)間: 1h 要求: ≤2% 6.9成品電纜單根燃燒試驗 試驗方法:EN60332-1-2或IEC60332-1-2 要求:上夾具下緣與碳化始點(diǎn)距離須 ≥50mm; 燃燒向下延燃至上夾具下緣距離須≤540mm。 應用于太陽(yáng)能電池及相關(guān)產(chǎn)品的布線(xiàn),連接。 特別適合在戶(hù)外工程中使用。 耐陽(yáng)光照射、抗老化、壽命久,便于安裝,可有效節省空間。 產(chǎn)品參數: 產(chǎn)品使用低煙無(wú)鹵材質(zhì),阻燃等級更高、更安全。 1、導體: IEC 60228,5類(lèi)絞合鍍錫銅絲 2、絕緣:交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴雙層絕緣 3、護套: 交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴 額定電壓:0.6kV 溫度范圍:-40℃~+90℃干燥或潮濕 生產(chǎn)標準:歐標2PFG 1169 20′000小時(shí)導體****工作溫度: 120℃ 輻照電纜|輻照電線(xiàn)電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線(xiàn)電纜產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 太陽(yáng)能技術(shù)將成為未來(lái)的綠色能源技術(shù)之一,太陽(yáng)能或光伏(PV)在中國應用日漸廣泛,除政府支持的光伏發(fā)電廠(chǎng)發(fā)展迅速之外,私人投資者也正積極建廠(chǎng),計劃投產(chǎn)在全球銷(xiāo)售的太陽(yáng)能組件。但就目前而言,許多國家仍處于學(xué)習階段。毫無(wú)疑問(wèn),為了獲取****利潤,業(yè)內企業(yè),都需要向那些已在太陽(yáng)能應用方面具有多年經(jīng)驗的國家和公司學(xué)習。 建造經(jīng)濟高效的盈利性的光伏發(fā)電廠(chǎng),代表了所有太陽(yáng)能制造商*重要的目標和核心競爭力。事實(shí)上,盈利能力不僅僅取決于太陽(yáng)能組件自身的效率或高性能,也離不開(kāi)一系列表面看來(lái)與組件無(wú)直接關(guān)系的部件。但所有這些部件(如電纜、連接器、接線(xiàn)盒)應依據招標人的長(cháng)期投資目標進(jìn)行選擇。所選部件的高質(zhì)量可以避免因高昂的維修和維護費用而導致太陽(yáng)能系統無(wú)法盈利。 例如,人們通常不會(huì )將連接光伏組件和逆變器的布線(xiàn)系統視為關(guān)鍵部件, 但是,如果未能采用太陽(yáng)能應用的專(zhuān)用電纜,將會(huì )影響到整個(gè)系統的使用壽命。 實(shí)際上,太陽(yáng)能系統常常會(huì )在惡劣環(huán)境條件下使用,如高溫和紫外線(xiàn)輻射。在歐洲,晴天時(shí)將導致太陽(yáng)能系統的現場(chǎng)溫度高達100°C。目前,我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高質(zhì)量交叉鏈接材料,但遺憾的是,額定溫度為90°C的橡膠電纜,還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶(hù)外使用,顯然,這將大大影響系統的使用壽命。 HUBER+SUHNER太陽(yáng)能電纜的生產(chǎn)已有20多年的歷史。歐洲采用此類(lèi)電纜的太陽(yáng)能設備也已使用了20余年,而且至今仍然處于很好的工作狀態(tài)。 輻照電纜|輻照電線(xiàn)電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線(xiàn)電纜環(huán)境應力 就光伏應用而言,戶(hù)外使用的材料應根據紫外線(xiàn)、臭氧、劇烈溫度變化和化學(xué)侵蝕情況而定。在該種環(huán)境應力下使用低檔材料,將導致電纜護套易碎,甚至會(huì )分解電纜絕緣層。所有這些情況都會(huì )直接增加電纜系統損失,同時(shí)發(fā)生電纜短路的風(fēng)險也會(huì )增大,從中長(cháng)期看,發(fā)生火災或人員傷害的可能性也更高。 輻照電纜|輻照電線(xiàn)電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線(xiàn)電纜是一種電子束交叉鏈接電纜,額定溫度為120°C,在所屬設備中可抵御惡劣氣候環(huán)境和經(jīng)受機械沖擊。根據國際標準IEC216,RADOX®太陽(yáng)能電纜,在戶(hù)外環(huán)境下,其使用壽命是橡膠電纜的8倍,是PVC電纜的32倍。這些電纜和部件不僅具有****的耐風(fēng)雨性、耐紫外線(xiàn)和臭氧侵蝕性,而且能承受更大范圍的的溫度變化(例如:從–40°C至125°C)。 為應對高溫導致的潛在危險,制造商傾向于使用雙層絕緣橡膠護套電纜(例如:H07 RNF)。但此類(lèi)電纜的標準版本僅允許用于*高工作溫度為60°C的環(huán)境下。而在歐洲,屋頂上即可測得出的溫度值卻高達100°C。 輻照電纜|輻照電線(xiàn)電纜|光伏電纜|PV1-F電線(xiàn)電纜額定溫度為120°C(可使用20000小時(shí))。這一額定值相當于在90°C的持續溫度條件下可使用18年;而當溫度低于90°C時(shí),其使用壽命更長(cháng)。通常,要求太陽(yáng)能設備的使用壽命應達到20至30年以上。 基于上述種種原因,在太陽(yáng)能系統中使用專(zhuān)用太陽(yáng)能電纜和部件是非常有必要的。 輻照電纜|輻照電線(xiàn)電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線(xiàn)電纜纜抗機械載荷 實(shí)際上,在安裝和維護期間,電纜可在屋頂結構的銳邊上布線(xiàn),同時(shí)電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠,則電纜絕緣層將會(huì )受到嚴重損壞,從而影響整個(gè)電纜的使用壽命,或者導致短路、火災和人員傷害危險等問(wèn)題的出現。 經(jīng)輻射交叉鏈接的材料,具備較高的機械強度。交叉鏈接工藝改變了聚合物的化學(xué)結構,可熔性熱塑材料轉換為非可熔性彈性體材料,交叉鏈接輻射顯著(zhù)改善了電纜絕緣材料的熱學(xué)特性、機械特性和化學(xué)特性。 作為全球****的太陽(yáng)能市場(chǎng),德國已遇到所有與電纜選擇相關(guān)的問(wèn)題。如今在德國,50%以上的設備都采用專(zhuān)用于太陽(yáng)能應用的HUBER+SUHNER RADOX®電纜?,F在,正是我們汲取經(jīng)驗的時(shí)候。 電線(xiàn)電纜※【 光伏電纜價(jià)格£光伏電纜鏈廠(chǎng)家£光伏電纜圖片】: • 完美的纜芯同心度 • 護套厚度均勻 • 直徑較小 • 纜芯分布不同心 • 電纜直徑較大(比RADOX電纜直徑大40%) • 護套厚度不均(造成電纜表面缺陷) 輻照電纜|輻照電線(xiàn)電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線(xiàn)電纜
![](/uploads/allimg/c201016/1602T159322320-591U.jpg)
| |